滾筒式烘干機(jī)主要烘干流動(dòng)性比較大的物料，其自身的有點(diǎn)具有作業(yè)比較可靠，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量比較大，常用于烘干河沙，人工砂，石英砂，礦粉，煤渣等。那么滾筒烘干設(shè)備在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)值下降是怎么回事，且存在哪些問題？下面我們簡(jiǎn)單介紹一下。

一，由于有些人裝置滾筒烘干設(shè)備時(shí)按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端，這是不正確的裝置方法。沙子原本就是一種高流動(dòng)性的物料，這樣裝置會(huì)加快物料的運(yùn)動(dòng)速度，使烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料停留時(shí)間變短，在這種情況下筒體內(nèi)的揚(yáng)料板無法正常的進(jìn)行揚(yáng)料作業(yè)，烘干效果自然不會(huì)很好。這時(shí)就會(huì)下降產(chǎn)值。

二，機(jī)制木炭廠家為了增加產(chǎn)值，把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費(fèi)，一起還極容易使物料的品質(zhì)下降，造成糊料。有時(shí)因誤解認(rèn)為要進(jìn)步產(chǎn)值可以增加筒體的長(zhǎng)度及直徑，這樣做不僅無法充分利用，還會(huì)造成熱能大量流失，還增加了占地面積。

三，有些用戶為了下降物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速下降，這樣做會(huì)使物料被揚(yáng)起的次數(shù)下降，無法進(jìn)行充分的烘干。滾筒式烘干機(jī)通常是順流烘干，烘干過程中的水蒸氣有不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)造成物料重新和水分融合，烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松懈，然后造成滾筒烘干設(shè)備功率低下。

　 綜上 幾點(diǎn)是滾筒烘干設(shè)備出產(chǎn)產(chǎn)值的主要因素，自身存在的問題下降了出產(chǎn)產(chǎn)值，在進(jìn)行出產(chǎn)作業(yè)時(shí)恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整，可以有效的下降對(duì)出產(chǎn)作業(yè)帶來的影響，對(duì)設(shè)備多分析原因，有利于出產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行，進(jìn)步出產(chǎn)功率。